生產成本的過快增長，就可能抵消勞動生產率的優越性中國企業要想獲得“話語權”，只能向產業鏈的上游走，獲取自主品牌和研發能力。“毫無疑問，難度會大于中國以往任何一次產業升級。”廣東社科院科研處處丁力說，“這將是‘中國制造’一次驚險的飛躍”

據第一財經18日報道，剛到夏威夷2個月的新移民米雪·梁(Michelle Leung)很快養成了一個與當地許多居民同樣的習慣：每周一次開車30分鐘前往郊區的超市進行瘋狂采購。在她拖回來的碩大塑料袋和牛皮紙包里，餐具、毛巾、衛生紙、衣服、食品和調味品堆成小山，這些東西上面總有一個標簽在晃來晃去：“中國制造”(madeinChina)。

談起她所去過的夏威夷幾個大超市，米雪·梁對《第一財經日報》說：“幾乎你能見的，你所能想的，90%都是‘中國制造’。”

然而，當物美價廉的“中國制造”像潮水般涌向世界各地的時候，也在無形中蘊藏了危機，這其中有自身存在的種種弱點，也有國際貿易大環境改變所造成的影響。

“中國制造”的軟肋

中國制造的玩具占全球產量的70%，鞋類產品大約占全球產量的50%，彩電占全球產量的45%，空調占全球產量的30%，紡織品服裝貿易占全球的24%，等等。在多個行業中，中國都位居全球第一大生產國和第一大出口國。

這種具有壓倒性優勢的“中國制造”，具有一種共性的生產模式：利用自身成本低廉的比較優勢受國際大企業委托進行生產，具體如下：

美日歐國際品牌商(或大型零售商)定出技術標準，按照效率原則向不同國家和地區企業發出訂單；

日本、東南亞、中國港臺等地的企業成為訂單的第一承接人。研發、創新和部分生產環節被留在當地(ODM，原始設計制造商)，技術含量較低，勞動和資源密集型的生產環節則轉移到中國內地、越南和印度等地，利用當地勞動力和資源價格相對低廉的比較優勢進行貼牌生產；

貼牌生產的企業組織完成最終的生產過程：其資金有的來自日本、東南亞、中國港臺，有的則是本地民間資本；生產資料有的從境外采購，有的在中國境內采購，勞動力則來自中國內地的農村；

產品經過品牌商指定的檢驗機構認可后，被貼上品牌商的標簽，沿著品牌商所掌控的銷售渠道被擺上世界各國市場的貨架。

從上世紀80年代至本世紀初，這種貼牌生產的“中國制造”模式為中國GDP及外貿的快速增長作出了極大的貢獻。“十五”期間，最具“中國制造”特色的加工貿易出口在我國出口貿易出口額中所占比例為55%左右。其中廣東省以其毗鄰香港的區位優勢成為中國貼牌生產最密集的區域。

經濟學家們看來，中國內地有效利用了勞動力及其他資源價格低廉的比較優勢在國際貿易中受惠；但也有人提出了質疑，在“兩頭在外”的生產模式下，中國代工企業只賺取少量加工費——根據廣東省2004年的相關統計，這類企業的工業增加值率只有22.8%。卻將耗能過大、環境污染和社會問題留給政府解決。

“上世紀90年代中期的中國已有人探討‘中國制造’模式的轉型問題，時至今日這一轉型仍未能完成，而危害卻已經襲來。”廣東社科院科研處處長丁力說。